Các bộ phận cao su có hình dạng đặc biệt CCD Thiết bị kiểm tra trực quan tự động

LANCE INDUSTRIAL đã thiết kế một cỗ máy rất thô sơ dựa trên công nghệ xử lý hình ảnh thị giác máy và công nghệ kiểm tra trực quan. Các bộ phận cao su có hình dạng đặc biệt Thiết bị kiểm tra trực quan tự động CCD có thể thực hiện kiểm tra tự động một cách hiệu quả nhiều loại bộ phận cao su và nhựa, giúp các nhà máy sản xuất sản phẩm cao su kiểm soát việc đảm bảo chất lượng.

Giải pháp cho nút cao su

Các bộ phận cao su có hình dạng đặc biệt Thiết bị kiểm tra trực quan tự động CCD‌ có thể phát hiện chính xác những khiếm khuyết, khuyết điểm, vết trầy xước và nếp nhăn nhỏ. Nó thay thế việc kiểm tra thủ công để xác định các khuyết tật, vết trầy xước, v.v. Trường hợp sau đây là một trong những thiết bị chúng tôi phát triển riêng cho khách hàng của mình.

1. Hình ảnh mẫu:

2.Nội dung và yêu cầu kiểm tra

Lưu ý: Tất cả các hạng mục kiểm tra trên phải được thể hiện rõ ràng trên hình ảnh cần kiểm tra.

Hiệu quả kiểm tra: Không dưới 130 chiếc mỗi phút (tùy thuộc vào tốc độ nạp sản phẩm)

3. Hình ảnh thử nghiệm mẫu:

NGUYÊN BẢN

OK-Đèn dương phía trên

NG-Thiếu keo

NG-Burrs

Vết NG

4.Quy trình kiểm tra thiết bị

Nếu bạn quan tâm đến thiết bị của chúng tôi và muốn biết thêm thông tin, vui lòng liên hệ với LANCE INDUSTRIAL! chúng tôi có thể thiết kế thiết bị dây chuyền sản xuất tự động theo nhu cầu của bạn đối với các sản phẩm cao su và nhựa, có thể được sử dụng để phân tích định lượng (kích thước, hình dáng, màu sắc, vị trí).

Hỏi đáp

Hỏi: Thiết bị này chủ yếu phát hiện những sản phẩm nào?

Trả lời: Thiết bị kiểm tra trực quan tự động CCD các bộ phận cao su có hình dạng đặc biệt được phát triển và sản xuất bởi LANCE INDUSTRIAL. Nó chủ yếu được sử dụng để kiểm tra hình thức bên ngoài của các bộ phận cao su có hình dạng khác nhau và phôi vật liệu cao su-nhựa. Nó cũng có thể được sử dụng để phát hiện khuyết tật của nút cao su và các sản phẩm khác. Nó phù hợp để sử dụng bởi các doanh nghiệp sản xuất sản phẩm cao su và nhựa.

Hỏi: Thiết bị có thể phát hiện những loại khuyết tật nào?

Trả lời: Thiết bị có thể phát hiện ổn định các vấn đề về ngoại hình khác nhau như không đủ keo, biến dạng, vệt, bụi bẩn, vết trầy xước, nếp nhăn, v.v. Thiết bị áp dụng phương pháp phát hiện toàn diện 360° để đảm bảo không bỏ sót các khuyết tật. Tất cả các khuyết tật đều được ghi lại rõ ràng, giúp dễ dàng xác định và theo dõi.

Hỏi: Thiết bị có hiệu quả như thế nào về mặt kiểm tra?

Trả lời: Thiết bị có thể sản xuất 10.800 chiếc mỗi giờ và kiểm tra ít nhất 130 chiếc mỗi phút. Tốc độ cụ thể có thể thay đổi một chút tùy thuộc vào tình trạng tải của sản phẩm và có thể đáp ứng đầy đủ các yêu cầu kiểm tra của dây chuyền sản xuất quy mô lớn.

Hỏi: Kích thước và phương pháp vận hành của thiết bị là gì?

Trả lời: Kích thước của thiết bị khoảng 950*850*1850mm. Nó được trang bị nút dừng khẩn cấp. Hoạt động đơn giản và an toàn, cấu trúc tổng thể ổn định, phù hợp để sử dụng liên tục lâu dài trong xưởng.

Hỏi: Ưu điểm của việc sử dụng thiết bị để kiểm tra so với kiểm tra thủ công là gì?

Trả lời: Thiết bị có thể thay thế công việc thủ công để kiểm tra bề ngoài với độ chính xác cao. Nó có thể xác định những sai sót tinh vi mà mắt người khó phát hiện. Kết quả kiểm tra ổn định hơn và có tính nhất quán cao hơn, có thể làm tăng đáng kể tỷ lệ vượt qua sản phẩm và tỷ lệ bao phủ kiểm tra chất lượng, đồng thời giảm chi phí lao động.

Câu hỏi: Việc tùy chỉnh các giải pháp có được hỗ trợ không?

Đ: Vâng. LANCE INDUSTRIAL có thể tùy chỉnh thiết bị dây chuyền sản xuất tự động chuyên dụng dựa trên các yêu cầu kiểm tra bề ngoài khác nhau của các sản phẩm cao su và nhựa của khách hàng. Nó có thể đạt được phân tích định lượng và kiểm tra các hạng mục như kích thước, hình thức, màu sắc và vị trí.

Hỏi: Hiệu quả phát hiện của thiết bị có đáng tin cậy không?

Trả lời: Thiết bị được phát triển dựa trên công nghệ xử lý hình ảnh thị giác máy hoàn thiện. Hình ảnh phát hiện rõ ràng và phán đoán ổn định. Nó thực sự đã được áp dụng ở nhiều địa điểm của khách hàng và có thể giúp các nhà máy duy trì sự ổn định về chất lượng một cách hiệu quả và tăng tỷ lệ đỗ tại nhà máy.