Máy phân loại quang học nút cao su y tế

CÔNG TY TNHH NINGBO LANCEINDUSTRIAL cung cấp các giải pháp kiểm tra chất lượng sản phẩm cho nhiều công ty dược phẩm, trong đó Máy phân loại quang học nút cao su y tế tích hợp hình ảnh tốc độ cao và phân tích thời gian thực để đạt được khả năng phát hiện rò rỉ hoàn toàn tự động. Điều này giúp khách hàng đạt được phạm vi phát hiện 100%, loại bỏ lỗi của con người và giảm đáng kể rủi ro tuân thủ. Trường hợp này nêu bật vai trò không thể thay thế của trí tuệ nhân tạo trong các lĩnh vực an toàn quan trọng.

Chức năng và yêu cầu thực hiện

Máy phân loại quang học nút cao su y tế sử dụng hệ thống kiểm tra quang học tự động (AOI) do AI điều khiển, kết hợp các thuật toán học sâu với cảm biến quang học có độ chính xác cao để đạt được khả năng nhận dạng khuyết tật ở cấp độ pixel.

1.Mẫu‌

2. Yêu cầu

Nút cao su y tế Máy phân loại quang học tích hợp hình ảnh tốc độ cao và phân tích thời gian thực để phát hiện rò rỉ hoàn toàn tự động.

-- Cho ăn tự động

--Giao hàng vật liệu tự động

-- Tự động chuyển

--Tự động phát hiện hình dáng và kích thước của sản phẩm

--Tự động sắp xếp

3.Nội dung kiểm tra

4. Hình ảnh xét nghiệm mẫu

sát thương NG

sát thương NG

sát thương NG

sát thương NG

NG-Chưa hoàn thành

G-Đốm trắng

NG-phình

NG-Bong bóng

Khuyến nghị bảo trì và sử dụng

Để đảm bảo hoạt động ổn định của Máy phân loại quang học nút cao su y tế, kéo dài tuổi thọ của thiết bị, đảm bảo độ chính xác và hiệu quả phát hiện, đồng thời tận dụng tối đa các ưu điểm của thiết bị trong việc phát hiện tự động, dựa trên kinh nghiệm nhiều năm trong ngành của LANCE INDUSTRIAL, các đề xuất sử dụng và bảo trì sau đây được xây dựng để giúp tiêu chuẩn hóa hoạt động và giảm hao mòn thiết bị.

Trong quá trình sử dụng hàng ngày, cần đảm bảo thiết bị được đặt ở nơi bằng phẳng, khô ráo, không có nơi rung lắc mạnh. Tránh tiếp xúc với độ ẩm, bụi và khí ăn mòn để tránh làm hỏng cảm biến quang học bên trong và các thành phần hình ảnh. Trước khi kiểm tra, hãy kiểm tra xem bề mặt của nút cao su y tế cần kiểm tra không có tạp chất dư thừa và vết dầu. Tránh tạp chất cản trở hình ảnh để đảm bảo rằng các khuyết tật có thể nhìn thấy rõ trong quá trình phát hiện ánh sáng dương và đảm bảo tính chính xác của kết quả kiểm tra.

Thường xuyên bảo trì các bộ phận cốt lõi. Hàng ngày làm sạch các mảnh vụn cao su còn sót lại trên đĩa rung, bàn xoay thủy tinh và kênh vận chuyển để tránh kẹt vật liệu ảnh hưởng đến hiệu quả cấp liệu và vận chuyển. Kiểm tra ống kính camera công nghiệp và nguồn sáng LED hàng tuần. Sử dụng khăn lau chuyên dụng để loại bỏ bụi bẩn để đảm bảo hình ảnh rõ nét. Ngoài ra, hãy kiểm tra tiêu cự của ống kính và điều chỉnh/hiệu chỉnh kịp thời.

Thường xuyên kiểm tra các bộ truyền động khí nén, bộ phận truyền động và các kết nối đường dây của thiết bị. Giải quyết kịp thời mọi tình trạng lỏng lẻo hoặc mòn. Tiến hành gỡ lỗi toàn diện thiết bị hàng tháng, hiệu chỉnh và kiểm tra độ chính xác. Nếu có bất kỳ sự bất thường nào xảy ra trong quá trình vận hành thiết bị, hãy dừng máy ngay lập tức để khắc phục sự cố. Không tháo rời nó mà không được phép. Bạn có thể liên hệ với đội ngũ hậu mãi của LANCE INDUSTRIAL để được hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp. Thường xuyên lưu giữ hồ sơ bảo trì để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định lâu dài và đáp ứng yêu cầu kiểm tra tuân thủ chất lượng của các doanh nghiệp dược phẩm.